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齒輪油泵在使用時(shí)，常發(fā)生供油不足，或者無油壓的現(xiàn)象。我們對(duì)這個(gè)故障做如下分析，以方便齒輪油泵的故障檢查和維修。 現(xiàn)象： (1)工作裝置提升緩慢，提升時(shí)發(fā)抖或不能提升； (2)油箱或油管內(nèi)有氣泡； (3)提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音； (4)拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升，工作一段時(shí)間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升； (5)輕負(fù)荷時(shí)能提升，重負(fù)荷時(shí)不能提升。 齒輪油泵故障原因： (1)液壓油箱油面過低； (2)沒按季節(jié)使用液壓油； (3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞； (4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)； (5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)； (6)油泵內(nèi)漏，密封圈老化； (7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差； (8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏； (9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封； (10)液壓油過臟。 齒輪油泵排除方法： (1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母； (2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈； (3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5～2.6mm)，如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加0.1～0.2mm銅片來補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入； (4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量； (5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合； (6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積； (7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反； (8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封； (9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪； (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3～0.6mm之間，若間隙過小，應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象。
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