磁力聯(lián)軸器傳動泵(簡稱磁力驅(qū)動泵)適應(yīng)于機(jī)械密封很難勝任的高真空使用條件，使磁力泵的可靠性和經(jīng)濟(jì)性有了驚人的提高。對磁力驅(qū)動泵和機(jī)械密封泵的可用率和易修性的調(diào)查表明，有密封泵的損壞率和故障率都明顯高于磁力泵。例如在400℃的熱液泵上的機(jī)械密封平均壽命為6個月，而磁力泵能運(yùn)轉(zhuǎn)多年，惟一需要的維護(hù)只是對泵和電機(jī)的外部軸承進(jìn)行正常的潤滑。在化工領(lǐng)域中獲得的大量經(jīng)驗已使人們得出這樣的結(jié)論：磁力泵已經(jīng)發(fā)展成為許多流程裝置中最經(jīng)濟(jì)的解決辦法。
因此，磁力泵使用的增多已不僅僅是因為一個可靠的環(huán)境因素，而且還有大幅度減少運(yùn)行、維修費用的經(jīng)濟(jì)因素。其應(yīng)用范圍已從輸送危害性液體和貴重液體擴(kuò)大到需要長壽命、維護(hù)少的普通用泵場合，例如遠(yuǎn)洋船舶上因維護(hù)費用高而用磁力泵來輸送空調(diào)系統(tǒng)用冷水。最近十年來磁力泵的應(yīng)用急劇增長，已經(jīng)成為各種應(yīng)用領(lǐng)域中的常見裝備。磁力泵現(xiàn)在可以滿足無密封泵全部應(yīng)用領(lǐng)域的90%。
磁力泵是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。電動機(jī)通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。其主要優(yōu)點：由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封;傳遞動力時有過載保護(hù)作用;除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高;磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。其主要缺點：磁力泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質(zhì);由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對中要求高，對中不當(dāng)時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。 |