一、臥式污水泵概述:
PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,污水泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式,泵與電機安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。
本司產品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。(材質、鑄鐵、不銹鋼)
二、臥式污水泵適用范圍:
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優(yōu)質鑄鐵材質,介質溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造,介質溫度不高于100℃。
三、臥式污水泵技術參數(shù):
流量:36-180m3/h;
揚程:8.5-48.5m;
電機功率:4-30KW;
轉速:960-2950r/min;
口徑:φ65-φ100;
介質溫度:≤100℃。
四、臥式污水泵型號意義:
五。臥式污水泵性能參數(shù):
六。PW型臥式污水泵結構說明:
本型排污泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見圖1:結構圖〉
泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動)。
葉輪內僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時葉輪經過靜平衡試經驗。
泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。
本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T (見結構圖〉及配用底閥內徑列于表1。
七。PW型臥式污水泵結構圖:
1.泵蓋2..泵體3.葉輪4.軸封體5.軸封盒6.墊圈7.軸套(4PW無)8.油封9.軸套10.油標11.軸承箱
12.軸承蓋13.平鍵14.彈性圈15.軸16.螺母17.墊圈18.密封環(huán)
八。PW型臥式污水泵使用維護:
污水泵進出口水管應設支承,不得以泵體作支承:
出口水管路應裝設閘閥;
在污水泵吸入管路進口處應裝設一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。
1、泵應先灌液,并排去泵內空氣,然后起動。
2、首次起動或更換電線接頭后,應先點動一下電動機,檢查轉向是否正確。
3、起動前應先將閘閥全開。待液排氣后,關閉出水管路閘閥,起動泵,然后打開出水管路閘閥。調節(jié)到運行工況,不可以用關小進水管路上的閘閥來調節(jié)工況,停機前應先關閉出水管路閘閥,然后再停機。
4、污水泵在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響,應立即停機檢查。正常情況下,運行3000小時后,應作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機時,如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。長期停機,應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
九。PW型臥式污水泵啟動、停止與運轉:
1、起動
1)檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。
3)關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時經泵體上部螺孔,向泵的吸水管內灌水。
4)啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5)待污水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時,打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié),停機后,打開泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長期不用,則各部件應拆開擦凈,并在滑動面涂上防銹油,妥善保存。
3、運轉
1) 在污水泵運轉過程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
2) 軸承最高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應及時加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時,直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑 >100mm時,直徑方向總間咪≥2mm時
十。PW型臥式污水泵故障分析與排除方法:
故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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污水泵不出水
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1、進水管路漏氣
2、吸程太高
3、管路阻力太大或堵死
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1、杜絕漏氣
2、降低污水泵安裝位置
3、清理管路
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流量不足
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l、進水管徑太小
2、葉輪流道堵塞
3、揚程過高
4、轉速太低
5、水泵反轉
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1、調換進水管
2、清洗葉輪
3、開大出水閥
4、恢復額定轉速
5、改變電線接線
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揚程過低
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1、流量過大
2、轉速太低
3、軸封損壞
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1、關小出水閥
2、恢復額定轉速
3、更換軸封
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功率過大,電機過熱
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l、流量太大
2、泵內流道堵塞卡住葉輪
3、機泵軸線同軸度超差太大
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l、關小出水閥
2、消除堵塞物
3、調正機泵中心
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軸承過熱
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1、軸承腔內潤滑脂過多或不足
2、泵軸彎曲
3、機泵軸線同軸度超差太大
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1、檢查后增減
2、校直或更換
3、調正機泵中心
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