一、FSB型氟塑料離心泵產(chǎn)品概述：
FSB型氟塑料合金離心泵按國際標準設(shè)計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上最強耐腐蝕化工泵之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
二、FSB型氟塑料離心泵技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～100m3/h；
揚程：15～55m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
三、FSB型氟塑料離心泵型號意義：
50FSB - 30D
50 – 吸入口直徑(mm)
FS – 過流部件材料為氟塑料
B – 單級單吸懸臂式離心泵
30 – 設(shè)計揚程(m)
D – 短支架聯(lián)接式
四、FSB氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)圖：
1泵體 2葉輪 3后蓋 4壓蓋 5 密封件 6支架 7泵軸 8油蓋 9油鏡 10軸承 11軸承壓蓋 12聯(lián)軸器 13吊緊螺栓
五 、FSB型氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)說明：
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
六、FSB型氟塑料離心泵技術(shù)參數(shù)：
|
型 號
|
流 量
m3\h
|
揚 程(m)
|
口 徑 (mm)
|
功 率 (Kw)
|
轉(zhuǎn) 速
(r/min)
|
汽蝕
余量
(m)
|
效 率
(%)
|
|
進口
|
出口
|
電機功率
|
|
25FSB-10
|
1.5
|
10
|
25
|
20
|
1.5
|
2900
|
6
|
29
|
|
25FSB-18
|
3.6
|
18
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
6
|
27
|
|
25FSB-25
|
3.6
|
25
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
6
|
27
|
|
40FSB-15
|
5
|
15
|
40
|
32
|
3
|
2900
|
6
|
40
|
|
40FSB-20
|
10
|
20
|
40
|
32
|
4
|
2900
|
6
|
42
|
|
40FSB-30
|
10
|
30
|
40
|
32
|
4
|
2900
|
6
|
38
|
|
40FSB-40
|
10
|
40
|
40
|
32
|
5.5
|
2900
|
5.5
|
35
|
|
40FSB-50
|
10
|
50
|
40
|
32
|
7.5
|
2900
|
5
|
33
|
|
50FSB-20
|
15
|
20
|
50
|
40
|
4
|
2900
|
6
|
51
|
|
50FSB-25
|
15
|
25
|
50
|
40
|
4
|
2900
|
6
|
49
|
|
50FSB-30
|
15
|
30
|
50
|
40
|
4
|
2900
|
6
|
44.5
|
|
50FSB-40
|
15
|
40
|
50
|
32
|
5.5/7.5
|
2900
|
5.5
|
35
|
|
50FSB-50
|
15
|
50
|
50
|
32
|
7.5/11
|
2900
|
5.5
|
33
|
|
50FSB-63
|
15
|
63
|
50
|
32
|
11
|
2900
|
5.5
|
30
|
|
65FSB-32
|
29
|
32
|
65
|
50
|
5.5
|
2900
|
6
|
57
|
|
65FSB40
|
29
|
40
|
65
|
40
|
11
|
2900
|
5.5
|
53
|
|
65FSB-50
|
29
|
50
|
65
|
40
|
15
|
2900
|
5.5
|
46
|
|
65FSB-64
|
29
|
64
|
65
|
40
|
15/18.5
|
2900
|
5.5
|
44
|
|
80FSB-20
|
50
|
20
|
80
|
65
|
5.5
|
2900
|
6
|
69
|
|
80FSB-25
|
50
|
30
|
80
|
65
|
7.5
|
2900
|
5.5
|
64
|
|
80FSB-30
|
50
|
34
|
80
|
65
|
11
|
2900
|
5.5
|
64
|
|
80FSB-40
|
50
|
40
|
80
|
50
|
11/15
|
2900
|
5.5
|
60
|
|
80FSB-50
|
50
|
50
|
80
|
50
|
15/18.5
|
2900
|
6
|
53
|
|
80FSB-55
|
50
|
55
|
80
|
50
|
15/18.5
|
2900
|
5.5
|
47
|
|
80FSB-55
|
50
|
80
|
80
|
50
|
30/37
|
2900
|
5.5
|
36
|
|
100FSB-32
|
100
|
32
|
100
|
80
|
18.5/22
|
2900
|
5.5
|
70
|
|
100FSB-40
|
100
|
40
|
100
|
80
|
18.5/22
|
2900
|
5.5
|
70
|
|
100FSB-50
|
100
|
50
|
100
|
65
|
22/30
|
2900
|
5.5
|
62
|
|
|
FSB-D系列氟塑料合金離心泵性能參數(shù)表
|
型 號
|
流 量
m3\h
|
揚 程(m)
|
口 徑 (mm)
|
功 率 (Kw)
|
轉(zhuǎn) 速
(r/min)
|
汽蝕
余量
(m)
|
效 率
(%)
|
|
進口
|
出口
|
電機功率
|
|
25FSB-10D
|
1.5
|
10
|
25
|
20
|
1.5
|
2900
|
6
|
29
|
|
25FSB-18D
|
3.6
|
18
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
6
|
27
|
|
40FSB-15D
|
5
|
15
|
40
|
32
|
3
|
2900
|
6
|
40
|
|
40FSB-20D
|
10
|
20
|
40
|
32
|
4
|
2900
|
6
|
42
|
|
40FSB-30D
|
10
|
30
|
40
|
32
|
4
|
2900
|
6
|
38
|
|
50FSB-20D
|
15
|
20
|
50
|
40
|
4
|
2900
|
6
|
51
|
|
50FSB-25D
|
15
|
25
|
50
|
40
|
4
|
2900
|
6
|
49
|
|
50FSB-30D
|
15
|
30
|
50
|
40
|
4
|
2900
|
6
|
44.5
|
|
65FSB-32D
|
29
|
32
|
65
|
50
|
5.5
|
2900
|
6
|
57
|
|
80FSB-20D
|
50
|
20
|
80
|
65
|
5.5
|
2900
|
6
|
69
|
|
80FSB-30D
|
50
|
34
|
80
|
65
|
7.5
|
2900
|
5.5
|
64
|
|
七、 FSB型氟塑料離心泵拆裝與安裝：
泵的拆卸
1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧⻊迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
八、 FSB型氟塑料離心泵使用注意事項：
安裝及注意事項
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.氟塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓
6．重要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
|