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一、G型單螺桿泵產品概述：

G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬于轉子容積泵，由于這種泵對介質的適應性強，流動穩(wěn)定，吸入性能好，壓力穩(wěn)定，除可以輸送各種可流動的介質外，還可以輸送高黏度介質，含有硬質懸浮顆�；蚬腆w的介質、含有纖維的介質、調節(jié)性能好，范圍寬，效率高，因此在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑，采礦、化學、印刷、電廠鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

二、G型單螺桿泵工作特點：

G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。可以當自吸排污泵使用。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

三、G型單螺桿泵優(yōu)點：
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動

2、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆�；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質；

3、與齒輪油泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質；

4、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

四、G型單螺桿泵應用范圍： 

單螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據(jù)要求，通過改變速度進行調節(jié)，運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣：
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。 
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶了后期，使用 螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。 
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。 
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。 
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。 
8、采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。 
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。 
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

五、G型單螺桿泵型號意義：

G 35-1

G - G系列螺桿泵

35 - 螺桿名義直徑(mm)

1 - 表示一級泵

六、G型單螺桿泵技術參數(shù)：

 注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質，粘度是1mm2/s。
           2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時，根據(jù)介質的性質。泵的轉速必須不同。
           3、當泵輸送不同的磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。

六、G型單螺桿泵結構圖：

七、G型單螺桿泵選型原則：

■ 根據(jù)介質粘度選擇單螺桿泵的轉速： 

■ 根據(jù)介質的磨損性選擇單螺桿泵的轉速：

■ G型單螺桿泵橡膠套的選擇： 

G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。

表四：橡膠基本特性

表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠

八 、G型單螺桿泵使用注意事項：

1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

九、型單螺桿泵故障分析與排除方法：