■ FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品概述：
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FSY型玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能絕對(duì)可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
FSY型玻璃鋼液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
■ FSY型玻璃鋼液下泵選材依據(jù)：
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類(lèi)塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹(shù)脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類(lèi)溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
■ FSY型玻璃鋼液下泵型號(hào)意義：
■ FSY型玻璃鋼液下泵特點(diǎn)：
1、立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體中，占用面積小；
2、軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象；
3、泵體淹沒(méi)在液體中，起動(dòng)前不需引水。
■ FSY型玻璃鋼液下泵結(jié)構(gòu)圖：
|
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|
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|
|
序號(hào)
|
名稱(chēng)
|
數(shù)量
|
材料
|
序號(hào)
|
名稱(chēng)
|
數(shù)量
|
材料
|
|
1
|
進(jìn)口蓮蓬頭
|
1
|
玻璃鋼
|
20
|
軸承座
|
1
|
HT20-40
|
|
2
|
葉輪并帽
|
1
|
A3模壓玻璃鋼
|
21
|
7207園錐滾子軸承
|
1
|
軸承鋼
|
|
3
|
下軸套
|
1
|
M106K石墨
|
22
|
上軸承封蓋
|
1
|
HT20-40
|
|
4
|
下軸襯
|
1
|
M205K石墨
|
23
|
定距套
|
1
|
HT20-40
|
|
5
|
下泵殼
|
1
|
玻璃鋼
|
24
|
4號(hào)泵聯(lián)軸節(jié)
|
1
|
玻璃鋼
|
|
6
|
泵殼墊片
|
1
|
氟橡膠
|
25
|
4號(hào)彈性塊
|
1
|
橡膠
|
|
7
|
葉輪
|
1
|
玻璃鋼
|
26
|
4號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié)
|
1
|
玻璃鋼
|
|
8
|
上泵體
|
1
|
玻璃鋼結(jié)合部
|
27
|
電動(dòng)機(jī)機(jī)座
|
1
|
玻璃鋼
|
|
9
|
上軸襯
|
1
|
M205K石墨
|
28
|
B5型電動(dòng)機(jī)
|
1
|
2.2KW-4KW
|
|
10
|
上軸套
|
1
|
M106K石墨
|
29
|
M10×50六角螺栓
|
4
|
A3
|
|
11
|
泵軸
|
1
|
45號(hào)鋼外包玻璃鋼
|
30
|
M10六角螺栓
|
8
|
A3
|
|
12
|
密封填料
|
1
|
石棉方繩
|
31
|
M22×1.5圓螺母
|
2
|
45號(hào)鋼
|
|
13
|
密封壓蓋
|
1
|
玻璃鋼
|
32
|
M6×25六角螺栓
|
12
|
35號(hào)鋼
|
|
14
|
底座（平蓋板）
|
1
|
玻璃鋼
|
33
|
A6墊圈
|
12
|
A3
|
|
15
|
軸承下封蓋
|
1
|
HT20-40
|
34
|
M10×70六角螺栓
|
4
|
A3
|
|
16
|
油封
|
1
|
耐油橡膠
|
35
|
M10防腐螺母
|
18
|
A3模壓玻璃鋼
|
|
17
|
7208園錐滾子軸承
|
1
|
軸承鋼
|
36
|
M10防腐墊片
|
18
|
聚四氟乙烯
|
|
18
|
M10×35六角螺栓
|
2
|
A3
|
37
|
M10×90雙頭螺栓
|
6
|
A3
|
|
19
|
A10墊圈
|
18
|
A3
|
|
|
|
|
|
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|
.bmp)
|
|
序號(hào)
|
名稱(chēng)
|
數(shù)量
|
材料
|
序號(hào)
|
名稱(chēng)
|
數(shù)量
|
材料
|
|
1
|
進(jìn)口蓮蓬頭
|
1
|
玻璃鋼
|
22
|
7208軸承
|
1
|
軸承鋼
|
|
2
|
葉輪并帽
|
1
|
A3模壓玻璃鋼
|
23
|
中間座
|
1
|
玻璃鋼
|
|
3
|
葉輪墊片
|
1
|
聚四氟乙烯
|
24
|
電動(dòng)機(jī)機(jī)座
|
1
|
玻璃鋼
|
|
4
|
下軸套
|
1
|
M106K石墨
|
25
|
軸承座
|
1
|
HT20-40
|
|
5
|
下軸襯
|
1
|
M205K石墨
|
26
|
7207軸承
|
1
|
軸承鋼
|
|
6
|
墊圈
|
1
|
聚四氟乙烯
|
27
|
上軸承封蓋
|
1
|
HT20-40
|
|
7
|
下泵殼
|
|
玻璃鋼
|
28
|
定距套
|
1
|
HT20-40
|
|
8
|
泵殼墊片
|
1
|
氟橡膠
|
29
|
2號(hào)泵聯(lián)軸節(jié)
|
1
|
玻璃鋼
|
|
9
|
葉輪
|
1
|
玻璃鋼
|
30
|
2號(hào)彈性塊
|
1
|
橡膠
|
|
10
|
上泵體
|
1
|
玻璃鋼結(jié)合部
|
31
|
2號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié)
|
1
|
玻璃鋼
|
|
11
|
上軸套
|
1
|
M106K石墨
|
32
|
B5型電動(dòng)機(jī)
|
1
|
4KW~15KW
|
|
12
|
上軸襯
|
1
|
M205K石墨
|
33
|
M12×65六角螺栓
|
10
|
A3
|
|
13
|
泵軸
|
1
|
45號(hào)鋼外包玻璃鋼
|
34
|
M12六角螺栓
|
18
|
A3
|
|
14
|
密封座
|
1
|
玻璃鋼
|
35
|
A12墊圈
|
34
|
A3
|
|
15
|
密封填料
|
1
|
12×12石墨
|
36
|
M24×1.5圓螺母
|
2
|
45號(hào)鋼
|
|
16
|
壓蓋
|
1
|
玻璃鋼
|
37
|
M6×25六角螺栓
|
12
|
35號(hào)鋼
|
|
17
|
底座（平蓋板）
|
1
|
玻璃鋼
|
38
|
A6墊圈
|
12
|
A3
|
|
18
|
彎頭墊片
|
1
|
氟橡膠
|
39
|
M12×65六角螺栓
|
6
|
A3
|
|
19
|
玻璃鋼彎頭
|
1
|
玻璃鋼
|
40
|
M12防腐螺母
|
38
|
A3模壓玻璃鋼
|
|
20
|
軸承下封蓋
|
1
|
HT20-40
|
41
|
M12防腐墊片
|
38
|
聚四氟乙烯
|
|
21
|
SG45×65×12油封
|
1
|
耐油橡膠
|
42
|
M12×85雙頭螺栓
|
8
|
A3
|
■ FSY型玻璃鋼液下泵性能參數(shù)：
|
型號(hào)
|
流量Q
|
揚(yáng)程H
（m）
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
功率N
（kw）
|
效率n
(%)
|
|
m 3 /h
|
L/s
|
軸
|
電機(jī)
|
|
25WSY-22
|
a型
|
2.88
|
0.80
|
22
|
2900
|
1.35
|
2.2
|
13
|
|
4.05
|
1.12
|
18
|
1.18
|
17
|
|
6.48
|
1.80
|
15
|
1.06
|
25
|
|
25WSY-30
|
2.88
|
0.80
|
30
|
2900
|
1.85
|
3
|
13
|
|
6.48
|
1.80
|
20
|
2.10
|
17
|
|
9.00
|
2.52
|
15
|
1.45
|
25
|
|
40WSY-25
|
5.76
|
1.60
|
25
|
2900
|
2.85
|
4
|
14
|
|
8.10
|
2.24
|
20
|
1.09
|
21
|
|
13.32
|
3.70
|
15
|
1.83
|
30
|
|
40FSY-22
|
8.10
|
2.24
|
22
|
2900
|
1.09
|
3
|
44
|
|
15.84
|
4.4
|
18
|
1.45
|
53
|
|
20.00
|
5.50
|
15
|
1.83
|
44
|
|
40FSY-18
|
6.48
|
1.80
|
18
|
2900
|
1.00
|
2.2
|
32
|
|
15.00
|
4.17
|
15
|
1.20
|
51
|
|
21.60
|
6.00
|
12
|
1.76
|
42
|
|
40WSY-50
|
b型
|
6.48
|
1.80
|
50
|
2900
|
6.35
|
7.5
|
14
|
|
8.64
|
2.40
|
45
|
5.56
|
19
|
|
14.40
|
4.00
|
35
|
4.76
|
30
|
|
40FSY-35
|
10
|
2.8
|
34
|
2900
|
1.86
|
4
|
50.6
|
|
20
|
5.5
|
30
|
2.62
|
64
|
|
30
|
8.3
|
24
|
3.09
|
63.5
|
|
50FSY-35
|
30
|
8.3
|
35
|
2900
|
4.94
|
7.5
|
58
|
|
45
|
1.5
|
32
|
5.59
|
70
|
|
55
|
15.1
|
28
|
6.33
|
66
|
|
50FSY-35A
|
25
|
7.0
|
26
|
2900
|
2.83
|
5.5
|
63
|
|
35
|
9.7
|
25
|
3.35
|
70
|
|
45
|
12.5
|
22
|
3.87
|
69
|
|
50FSY-20
|
18
|
5.0
|
20
|
2900
|
1.64
|
4
|
60
|
|
30
|
8.3
|
16
|
2.4
|
55
|
|
35
|
9.7
|
12
|
2.6
|
44
|
|
80FSY-35
|
56
|
15.5
|
35
|
2900
|
8.45
|
15
|
63
|
|
92
|
25.5
|
29
|
10.1
|
72
|
|
110
|
30.5
|
25
|
10.80
|
69
|
|
80FSY-35A
|
45
|
12.5
|
26
|
2900
|
5.12
|
11
|
62
|
|
69
|
19.2
|
22
|
6.2
|
67
|
|
90
|
25.0
|
19
|
7.35
|
63
|
■ FSY型玻璃鋼液下泵安裝使用：
一、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
二、泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤(rùn)滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音，立即停車(chē)檢查。
三、維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開(kāi)上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
四、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開(kāi)上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
五、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)，先將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
六、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換上軸承潤(rùn)滑油。 |