產(chǎn)品概述：
IHGB型立式不銹鋼防爆離心泵是綠邦泵業(yè)在ISG系列立式管道離心泵的性能上派生出來(lái)的一類泵，該泵采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，YB2系列防爆電機(jī)（防爆等級(jí)ExDIIBT4），特別適用于酸堿腐蝕，易燃易爆等化工場(chǎng)所。
流量范圍1.5～1200m3/h，揚(yáng)程范圍8～150m，分基本型、擴(kuò)流型、A、B、C切割型等250多種規(guī)格。根據(jù)流體介質(zhì)和溫度不同，設(shè)計(jì)制造成同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用.
2.葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低.
3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4.安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式.
6.管道泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝
型號(hào)釋意：
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工作條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力 泵揚(yáng)程=1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貸時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1％，粒度>0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
IHGB型立式不銹鋼防爆離心泵結(jié)構(gòu)圖：
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①
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取壓塞
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①泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
②泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。
③泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
④泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。
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②
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排氣閥
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③
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葉 輪
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④
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機(jī)械密封
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⑤
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擋水圈
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⑥
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電 機(jī)
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⑦
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軸
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⑧
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聯(lián)體座
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⑨
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葉輪螺母
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⑩
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泵 體
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⑩
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放水閥
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IHGB型立式不銹鋼防爆離心泵用途：
IHGB型立式不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
IHG型不銹鋼立式管道泵型譜圖：
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ISG/IRG/IHG型管道離心泵起動(dòng)與停車：
（一）運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。
（二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。
ISG/IRG/IHG型管道離心泵故障原因及排除方法：
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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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1、水泵不出水
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a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大。
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a、檢查，去除阻塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡
空氣。
e、停機(jī)檢查、調(diào)整 （并網(wǎng)自來(lái)水管
和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）
f、減少管路彎道，重新選泵。
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2、水泵流量不足
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a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開(kāi)度不足
c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。
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a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪
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3、功率過(guò)大
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a、超過(guò)額定流量使用
b、吸程過(guò)高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)
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a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。
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4、雜音振動(dòng)
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a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動(dòng)。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
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a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
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5、電機(jī)發(fā)熱
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a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓偏低。
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a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
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6、水泵漏水
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a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
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a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。
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綠邦泵業(yè)選型請(qǐng)?zhí)峁?/strong>
1、產(chǎn)品名稱與型號(hào)，管道口徑，使用揚(yáng)程（m），使用的吸程（m），使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向綠邦泵業(yè)銷售部訂購(gòu)。
注：請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性，提高使用的最高效率。
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