耐腐蝕泵是什么?耐腐蝕泵是抽水泵的一種，只不過它所輸送的液體并不是水，水的ph值屬于中性，腐蝕性并不高，但是一般液體ph值較高或者較低的時(shí)候，就涉及到酸堿液體的腐蝕性了，一般民用水泵使用一次性損壞率很高，主要是過流部件無抗腐蝕性材料，遇腐蝕損壞嚴(yán)重。
耐腐蝕泵是什么耐腐蝕泵有哪些耐腐蝕材質(zhì)?防腐蝕泵的材料很多，大致分為金屬耐腐蝕泵跟非金屬耐腐蝕泵。一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勀透g泵材質(zhì)的選擇的要點(diǎn)：
1.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB氟塑料磁力泵等。
2.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
3.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB氟塑料磁力泵、排污泵等。
4.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。
5.堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
7.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
8.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。
在了解自吸泵使用方法,自吸泵吸入管路的安裝應(yīng)注意吸入口安裝高度不能超過廠家設(shè)定最高范圍,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭....
在了解自吸泵使用方法時(shí)應(yīng)注意以下7點(diǎn):
1)自吸泵使用地距電源較遠(yuǎn)，電動(dòng)機(jī)的電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，自吸泵的工作電壓范圍不超過額定電壓的5%-12%，否則會(huì)使電動(dòng)機(jī)使用壽命減短或燒壞電動(dòng)機(jī)。
2)自吸泵應(yīng)安裝漏電斷路器或觸電保護(hù)器，并要進(jìn)行可靠接地，以確保安全。測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)大于2M安。
4)安裝后應(yīng)檢查自吸泵各處螺栓有無松動(dòng)，聯(lián)軸器緊固螺釘?shù)木o固力矩是否均勻。
5)自吸泵的進(jìn)水管不得采用橡皮管，不得過軟，以免吸扁。
7)為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
自吸泵吸入管路的安裝應(yīng)注意：
1)吸入口安裝高度不能超過廠家設(shè)定最高范圍，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
2)吸入管道中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
3)應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
4)吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。
自吸泵起動(dòng)前準(zhǔn)備
1)本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2)檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)存液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在褚液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3)檢查自吸泵的運(yùn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4)檢查泵體底腳及各連接處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5)檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6)檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7)打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
自吸泵起動(dòng)
1)確保自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液。
2)全開進(jìn)口閥門。
3)關(guān)閉吐出管路閥門。
4)點(diǎn)動(dòng)自吸泵，觀察自吸泵運(yùn)行是否正常。注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
5)調(diào)節(jié)出口閥開度以滿足所需工況，如用戶在自吸泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使自吸泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在自吸泵出口處沒有裝流最表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)定自吸泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成自吸泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)致使電機(jī)燒壞。
6)檢查電機(jī)，軸承處溫升≤70℃。
7)在自吸泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)錢即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫上升情況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
8)如果泵內(nèi)液體溫過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加褚液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體溫度降低，然后起動(dòng)即可。
9)自吸泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升溫壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
10)自吸泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
11)注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
自吸泵停車
1)高溫型先降溫，降溫速度≤10℃/min，把溫度降低到80℃。以下，才能停車。
2)關(guān)閉出路閥門。
3)停止自吸泵電機(jī)。
4)關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5)如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將自吸泵內(nèi)液體放盡。嚴(yán)寒季節(jié)，泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)水放空，以防凍裂機(jī)件。
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